Qu'est-ce qu'un ventilateur centrifuge ?
Le ventilateur centrifuge est un ventilateur industriel parfaitement adapté aux fortes pressions. Il est basé sur la technologie de la volute et de la roue, ce qui lui permet d’obtenir la pression souhaitée pour contrer les pertes de charge d’un réseau aéraulique. Il utilise la force centrifuge générée par un disque rotatif. L’air est aspiré parallèlement à l’axe de rotation d’une roue à aubes tournant dans une volute et propulsé par force centrifuge perpendiculairement à ce même axe. Contrairement à un ventilateur hélicoïde, il permet d’obtenir des débits moyens avec des pressions élevées.
Nous proposons différents types de ventilateurs centrifuges avec différentes formes de turbines spécialement conçus pour résister à différentes pressions, afin de répondre à des besoins de puissance et de vitesse spécifiques.
Nos ventilateurs basse, moyenne et haute pression s’adaptent à tous vos besoins : débit optimal, efficacité et robustesse. Depuis 1979, nous garantissons la qualité pour vos applications les plus exigeantes. Pourquoi chercher ailleurs quand vous avez l’excellence ?
Applications
Le ventilateur centrifuge est parmi les équipements de traitement d’air les plus efficaces et les plus polyvalents. Il est utilisé dans la ventilation, la climatisation et le chauffage. Il peut aussi être utilisé dans les applications industrielles de transport pneumatique, de dépoussiérage, de désenfumage, de séchage et de pressurisation. Il est très apprécié dans les industries chimiques, d’assainissement des eaux, sidérurgiques et métallurgiques et dans toute application industrielle qui nécessite l’utilisation de filtre.
Différentes pressions
Formes de turbines
Les turbines (roues) des ventilateurs sont constituées par un disque en acier sur lequel sont fixées les pales (aubes). Ces pales peuvent être réunies à leur autre extrémité par une couronne qui les raidit et les entretoise. Il existe trois formes principales de turbines :
action
réaction
radiales
ont des pales droites. Elles sont aussi appelées autonettoyantes. Ouvertes, elles conviennent pour le transport des déchets. Munies d’une couronne, elles sont utilisées pour le transport des copeaux et des particules non fibreuses. Elles peuvent atteindre un rendement de 73%.
Une turbine à pales radiales avec couronne conviendra à des installations de dépoussiérage du bois avec des concentrations de 15 à 50 g/m3 d’air. Par contre, la présence d’éléments fibreux dus à des opérations de délignage ou de sciage, impose l’utilisation d’une turbine sans couronne afin d’éviter tout point d’accrochage de ces éléments fibreux causant un déséquilibre irrémédiable de la turbine. Il en sera de même pour tout transport pneumatique à forte concentration de matières.
double largeur
sont composées de deux turbines simple ouïe accolées aspirant l’air de chaque côté de la roue.
Les formes et les proportions des turbines et des pales définissent les caractéristiques aérauliques d’un ventilateur centrifuge. Les turbines à gros débit et basse pression sont larges et leur diamètre est très proche de celui de leur ouïe d’aspiration. Par contre, les turbines à haute pression et faible débit sont étroites et sont munies d’une ouïe d’aspiration de petit diamètre. Entre ces deux limites s’intercale toute une gamme de turbines, dont les proportions et les formes répondent à des rapports de débit-pression bien définis.
Comment choisir votre
ventilateur ?
Le dimensionnement de votre ventilateur est impossible tant que les quatre paramètres suivants ne sont pas connus :
- Le débit d’air nécessaire pour l’application
- Le gain total de pression généré par le ventilateur
- La température de l’air aspiré
- Le mode de raccordement du ventilateur
Bien que le débit d’air, la température et le raccordement soient des paramètres aisément déterminables en fonction de l’application, le gain total de pression nécessite quant ’à lui des calculs spécifiques en fonction du mode de raccordement. Il est primordial de connaitre votre réseau pour déterminer votre point de fonctionnement.
Qu’est-ce que la pression d’un
ventilateur ?
- La pression dynamique notée (Pd) correspond à la surpression nécessaire pour générer la vitesse de l’air dans le circuit aéraulique.
- La pression statique notée (Ps) est la pression exercée par l’air sur des éléments de parois perpendiculaire au sens du flux. Elle correspond donc à la somme des pertes de charges entraînée par la conduite et équipements de celle-ci. La perte de charge est une perte d’énergie qui doit être compensée afin de permettre au fluide de se déplacer. On l'exprime couramment sous la forme d'une différence de pression (∆P).
- Utiliser des conduits de section circulaire et de grand diamètre,
- Faire circuler l'air à faible vitesse (sauf si l'on transporte des poussières),
- Aller le plus possible en ligne droite et éviter les coudes à angles droits.
Qu’est-ce que le point de
fonctionnement
La combinaison du débit nécessaire et de la pression statique souhaitée vous donne votre point de fonctionnement. Il correspond à l’intersection des deux courbes débit/pression :
- La courbe de sélection du ventilateur
- La courbe du réseau du client
